Moottoriteollisuuden työnjaon tarkentuessa useat moottoritehtaat ovat ottaneet sen käyttöönstaattorin ydinostettuna osana tai tilatun ulkoistusosana. Vaikka ytimellä on täydellinen sarja suunnittelupiirroksia, sen koko, muoto ja materiaali ovat yksityiskohtaisia, mutta kun ytimen valmistus on valmis, valmistajat voivat testata vain kokoa, muotoa, ulkonäköä ja muita ominaisuuksia, eivätkä voi testata käytettyä materiaalia, laminointikerroin ja muut koneen suorituskykyyn vaikuttavat ominaisuudet, kuten piiteräslaminointien välinen eristys ja ydinhäviö. Siksi valmistajilla ei ole muuta vaihtoehtoa kuin vapauttaa tarkastuksesta, mikä johtaa suuriin eroihin ydinhäviössä tai jopa vaatimustenvastaisessa koneessa.
Tärkeänä osana moottoria ytimellä on tärkeä rooli moottorin magneettisessa johtamisessa. Sydämessä käytetty materiaali ja hylsyn valmistuksen laatu eivät vaikuta ainoastaan moottorin ammattitaitoon ja eristysluotettavuuteen, vaan vaikuttavat myös viritysvirtaan, sydänhäviöön ja hajahäviöön jne., mikä puolestaan vaikuttaa tehokkuuteen ja moottorin lämpötilan nousu. Siksi ydinvalmistuksen laatuun tulee kiinnittää riittävästi huomiota. Vain tuntemalla ydinvalmistusprosessin ongelmat voit kehittää kohdennettuja tarkastustoimenpiteitä ja testausmenetelmiä.
SeuraavaksiGator Precisionanalysoidaan kuutta suurta ongelmaa, joita esiintyy staattoriytimien valmistusprosessissa.
1. Liiallinen purse laminoinnissa
Moottorin laminointien liiallinen purse vaikuttaa laminointikertoimeen, lisää sydämen häviötä ja jopa vaikuttaa moottorin luotettavuuteen lävistämällä eristeen. Tärkeimmät syyt liiallisiin purseisiin ovat epäasianmukainen suuttimen välys, tylsistynyt muotin reuna, piiteräsmateriaalin ja paksuuden virheellinen yhteensopivuus meistinvälykseen sekä meistolaitteiden ja -prosessin sopimattomat parametrit. Yleensä laminointipurseen tulee olla enintään 0,04 mm.
2. Epätasainen laminointi
Epätasainen laminointi on hylsyn valmistuksen laadun yleisin laatuongelma, joka johtaa ytimen poikkeavaan kokoon, vaikuttaa eristerakenteen luotettavuuteen ja käyttöikään sekä ytimen ja kotelon kokoonpanoon jne. Tärkeimmät syyt epätasainen laminointi ovat sopimattomia laminointityökaluja ja sopimatonta sijoittelua.
3. Laaja trimmaus
Epätasaisen laminoinnin tapauksessa monet ansähköteräslaminaattien valmistajapäättää leikata laminointeja ydinraon koon takaamiseksi, mutta se tuo suuren alueen liitetyn piiteräslevyn väliin, vähentää merkittävästi levyjen välistä vastusta, lisää ydinhäviötä ja hajahäviötä, lisää viritysvirtaa, vähentää tehokkuutta , ja lisätä lämpötilan nousua jne. Yleensä ytimen laminoinnin päätyttyä laajaa leikkausaluetta ei sallita, etenkään ankkuriytimissä.
4. Korkea tai matala laminointikerroin
Matala laminointikerroin johtaa lisääntyneeseen magneettitiheyteen, lisääntyneeseen viritysvirtaan ja lisääntyneeseen sydänhäviöön ja kuparihäviöön sekä sydämen värähtelyyn toiminnassa, vaurioituneeseen eristykseen ja lisääntyneeseen meluon. Korkea laminointikerroin johtaa myös laminointien välisen vastuksen vähenemiseen ja lisääntyneeseen ydinhäviöön. Siksi laminointikerroin on tärkeä indikaattoristaattorin ydin, eli laminointikerroin ei saa olla liian suuri tai liian pieni. Laminointikerroin on määritelty ytimen suunnittelupiirustuksissa ja se on yleensä noin 0,96.
Pääasialliset syyt korkeaan tai alhaiseen laminointikertoimeen ovat virheellinen laminointiprosessi, sopimattomat prosessiparametrit, liian suuri tai liian pieni paine ja liian suuret purseet jne.
5. Huonolaatuinen laminointimateriaali
Yleisimmin käytetty ytimen materiaali on piiteräslevy. Ja teräslevyä tai kiinteää ydintä käytetään usein joissakin DC- tai matalataajuisissa ytimissä (kuten synkronisessa roottorin sydämessä, tasavirtamoottorin sydämessä ja jopa asynkronisessa moottorin roottorin sydämessä). Tässä on korostettava, että ankkuriytimen piiteräslevyn materiaalilaatu, erityisesti korkeataajuinen ankkuriydin, vaikuttaa vakavasti sydänhäviöön ja viritysvirtaan, joten ytimessä käytettyjen raaka-aineiden on täytettävä suunnitteluvaatimukset.
Jotkut valmistajat kuitenkin käyttävät huonolaatuisia laminointimateriaaleja korvaamaan korkealaatuisia ja jopa yleisiä ohuita teräslevyjä, koska materiaalin laatua on vaikea havaita valmiissa ytimessä. Mikä pahempaa, jotkut valmistajat sekoittavat piiteräkseen tavallista teräslevyä "omasta omastatunnosta", mikä aiheuttaa vakavampia seurauksia, mikä pahentaa ydinhäviötä.
6. Sopimaton koko
Mitat sisältävät pääasiassa urakoon ja valmiin ytimen koon. Koska suurin osamoottorin laminoinnitleimataan stanssaamalla. Niin kauan kuin ensimmäinen laminointi läpäisee kokotarkastuksen, myöhempien laminointien koon voidaan taata suulakkeella, joten ei yleensä ole ongelmallista kokoa. Lisäksi useimmat hylsykoot ovat edelleen helposti tarkastettavissa hylsyn valmistuksen jälkeen.
Valitse paras laminointivalmistaja
Osa edellä mainituista ongelmista johtuu huonoista prosessilaitteistoista, huonoista laitteisto-olosuhteista ja tuotantokapasiteetin puutteesta, ja on suositeltavaa olla valitsematta toimittajia, joilla on nämä ongelmat, tai sinun tulee vaatia tällaisia toimittajia korjaamaan ongelmat ennen kuin määräajan kuluessa ja lisätä investointeja laitteisiin ja muihin laitteisto-olosuhteisiin. Jotkut ongelmat johtuvat riittämättömästä prosessikurin toteuttamisesta tai kohtuuttomista prosessin yksityiskohdista ja prosessiparametreista sekä prosessihenkilöstön ja operatiivisten työntekijöiden huomion puutteesta. Toimittajien on helppo korjata nämä hallintaongelmat.
Välttääksesi kaikenlaiset staattorisydämissä mahdollisesti esiintyvät ongelmat, sinun tulee valita laminointivalmistaja, jolla on lujuus, vakiohallinta ja eheys. Mutta saatat ihmetellä, kuinka valita paras laminaattivalmistaja useiden valmistajien joukosta. Joten kanssasi jaetaan viisi parasta laminaattilevyjen valmistajaa, jotta voit tehdä viisaan ostopäätöksen.
1. AICA-laminaatit Intia
Perustettu marraskuussa 2011,AICA laminaatit Intiasillä on tuotantolaitos Rudrapurissa, Uttarakhandissa, jossa kaikki sen tuotteet valmistetaan tiukimpien kansainvälisten standardien mukaisesti, ja se on tarjonnut huippulaadukkaita koristelaminaatteja.
2. Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd.
Vuonna 2011 perustettu Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd. on kattava yritys, joka integroi muottien valmistuksen, piiteräslevyn leimaamisen, moottorin kokoonpanon, tuotannon ja myynnin. Se on hakenut yli 30 keksintöä ja hyödyllisyysmallipatenttia ISO9001- ja TS16949-järjestelmäsertifioinnin kautta.
3. Duroply Industries
Se tarjoaa laajan valikoiman tuotteita, kuten vaneria ja liitutauluja, koristeviiluja ja upotusovia.
4. Kridha-vaneri ja laminaatit
Se alkoi vanerin valmistuksesta ja on kehittynyt huipputekniikaksisähköteräslaminaattien valmistajatarkkailemalla alan teknologista kehitystä.
5. Century Ply
Borer Proof -vanerin ja kiehuvaa vettä kestävän pioneeri ja tarjoaa erinomaisia laatutuotteita.
Postitusaika: 17.8.2022